Over het algemeen komen de meeste problemen bij het chemisch zwarten voort uit:
- het niet goed en grondig spoelen waardoor er zuren achterblijven.
(Dit zie je vooral op het schroefdraad van bouten.) - Het drogen van het voorwerp tijdens het proces. Het voorwerp moet vanaf het etsen tot aan het sealen nat blijven en tussen de stappen door niet worden gedroogd. Gebeurt dit wel zal de zwart oxide coating of het metaal oxideren door contact met zuurstof.
- Sealer niet voldoende aangebracht of spoelwater niet volledig verdreven.
Het is van zeer groot belang dat zuren uit een eventueel ets bad, of van het zwart oxide middel zelf, goed worden weggespoeld! Blijven er zuren achter dan zal het metaal hier tijdens het sealen of later op reageren en zal er bruine roestvorming ontstaan.
Aan het laatste spoelwater, na het zwart oxide proces en voor de sealer, kun je bakingsoda toevoegen op achtergebleven zuren te neutraliseren. Spoel het voorwerp daarna wel goed af.
Ook is het belangrijk om er zeker van te zijn dat, tijdens het sealen, de gekozen sealer al het water verdrijft en er geen vocht op de zwart oxide coating achterblijft. Dompel het voorwerp meerdere keren onder in de sealer om het water te verdrijven.
Problemen met het chemisch zwarten van staal en ijzer
| Probleem | Oorzaak | Oplossing |
| Onregelmatige afwerking | Onvoldoende oppervlaktevoorbereiding | Zorg voor grondige reiniging en ontvetting. Mechanische voorbereiding zoals schuren kan nodig zijn. Met etsen krijg je een uniform schone afwerking. |
| Zwart Oxide afwerking Te Licht | Lage oplossingsconcentratie Zwart Oxide vloeistof uitgeput Extra gehard staal | Pas de concentratie van de zwartoxide-oplossing aan. Vervang of vul de oplossing bij. Ets het voorwerp langer en beter. |
| Coating Wrijft Af | Te dikke zwart oxide coating | Verkort het proces of verdun de vloeistof. |
| Vlekkerige en Niet-uniforme Afwerking | Verontreinigde oplossing Diverse metalen samengesmolten Zoutzuur gebruikt om te etsen | Filter de zwartoxide-oplossing of vervang deze. Niet op te lossen. Geen zoutzuur gebruiken bij VS Zwart Oxide. |
| Blauwachtige of Grijsachtige Afwerking | Onvoldoende activatie | Behandel het metaal voor met een ets vloeistof zoals Verzinkshop metaal activator of een ander zuur. |
| Onderdelen Roesten Na Behandeling | Zuur van het ets of zwart oxide bad achtergebleven Vocht in de sealer | Spoel na elke stap het voorwerp zeer goed af! Voeg baking soda toe aan het laatste spoelbad om achtergebleven zuren te neutraliseren. Dompel het voorwerp meerdere malen onder tijdens het sealen om al het water van het voorwerp te verdrijven. |
| Slechte Hechting | Oppervlak niet goed geactiveerd Te dikke laag | Activeer het voorwerp langer of gebruik een sterker ets middel. Verkort het proces |
| Dikke Afgevende Laag | Te lange behandeling | Verkort de onderdompelingstijd in de zwartoxide-oplossing of verdun de vloeistof. |
| Donkere Strepen of Markeringen | Onregelmatige toepassing | Zorg ervoor dat de onderdelen volledig ondergedompeld en geagiteerd worden. |
| Snelle Verkleuring | Onvoldoende spoelen | Spoel het voorwerp zeer goed af en laat het niet drogen tussen de stappen door. |
| Restolie Na Afdichting | Overmatige toepassing van de sealer | Breng minder sealer aan, schud het voorwerp na het sealen goed af om overmatige sealer te verwijderen. |
| Witte Vlekken of Vlekken | Hard water of mineraalafzettingen | Breng het afdichtmiddel spaarzaam en gelijkmatig aan. |
| Corrosievlekken tijdens het proces | Zwart oxide coating laten drogen zonder sealer | Zorg ervoor dat het voorwerp tussen het zuurbad en de sealer niet droog is, het voorwerp moet vanaf het zuurbad nat blijven, omdat het anders gaat oxideren door zuurstof. |
| Reactie Stopt Voortijdig | Oplossing uitgeput of verontreinigd | Ververs de zwartoxide oplossing. |
| Vlekkerige en niet-uniform zwart | Onvoldoende reiniging Onvoldoende spoelen | – Verwijder de zwart oxide laag. Reinig en spoel het onderdeel goed. Achtergebleven vetten, zuren, vingerafdrukken of schoonmaakmiddelen geven problemen. – Zorg voor grondige reiniging van de onderdelen. Controleer op waterbreuken op onderdelen tijdens het spoelen. |
| Blauwachtige gloed op onderdelen of grijze afwerking | Onvoldoende activering | – Voor koolstofstaal, 4130 en onderdelen die resulteren in een grijze afwerking, kan meer tijd in Verzinkshop Metaal Activator of het gekozen zuurbad nodig zijn. Een langere tijd in de zwart oxide kan ook helpen. |
| Overmatige afslijting | Onjuiste zwarting | – Controleer de sterkte en duur van de zwartingsoplossing; pas aan indien te sterk of te lang. Zorg ervoor dat onderdelen schoon zijn voor het zwarten. |
Tips voor het koud chemisch zwarten van metaal
Controle van het metaal: Inspecteer het metalen oppervlak onder voldoende verlichting om roest, schaal en eventuele verontreinigingen te identificeren die de zwartingsprocessen zouden kunnen verstoren.
Ontvetten van het metaal: Gebruik een oplosmiddel of alkalisch reinigingsmiddel om vet en olie te verwijderen. Ultrasoon reinigen kan gunstig zijn voor ingewikkelde onderdelen. Gebruik geen cleaner op oliebasis.
Roest verwijderen: Breng roest verwijderaars aan of gebruik mechanische methoden zoals zandstralen, draadborstelen of handmatig schuren voor zware roest.
Chemische Activatie / etsen: Behandel het metaal met een zuurbeitsoplossing om het oppervlak licht te etsen en de hechting te verbeteren. Hiermee krijg je een zeer uniform schoon oppervlak. Let op de concentratie en blootstellingstijd om over-etsen te voorkomen waarmee het metaal beschadigd kan raken.
Oplossingsbereiding: Zorg ervoor dat de zwart oxide oplossing met gedestilleerd of demi water wordt gemengd voor een zuivere vloeistof volgens de specificaties in de handleiding. Bewaar deze altijd in een afgesloten container zodat je de vloeistof later weer kunt gebruiken.
Chemisch Zwarten Toepassingen
Onderdompeling: Voor een gelijkmatige dekking, dompel het onderdeel volledig onder in de oplossing. Agitatie kan helpen om een gelijkmatige laag te bereiken.
Kwast, spons of doek: Voor grote onderdelen of reparaties, breng de oplossing aan met bijvoorbeeld een kwast, zorg voor een gelijkmatige dekking en minimaal druppelen.
Observeer de kleurverandering en reactie voortgang. Pas de onderdompeltijd en vloeistof sterkte aan op basis van de gewenste kleurdiepte.
Afspoelen en neutraliseren van de onderdelen
Spoel de onderdelen grondig af in schoon water om eventuele resterende chemicaliën te verwijderen. Een neutraliserende spoeling kan helpen om de oppervlakte pH-waarde in evenwicht te brengen. Hiervoor kun je natriumcarbonaat (baking soda) opgelost in water voor gebruiken.
Sealen en afwerken van de conversiecoating en het metaal
Olie afwerking: Breng een olie aan voor onderdelen die smering of roestbescherming vereisen. Zorg voor volledige dekking. Gebruik hier bijvoorbeeld Verzinkshop DeepSeal Olie Metaal Sealer, deze droogt stofdroog op!
Was afwerking: Voor decoratieve items kun je ook een heldere was gebruiken om een beschermende laag aan te brengen.
Acryllak afwerking: Verzinkshop Acryl Sealer is een zeer dunne zijdeglans tot glanzende acryl lak die structuurloos opdroogt en bijna niet zichtbaar is. Ideaal voor binnentoepassingen.
2k Lak afwerking: Voor items die worden blootgesteld aan zware omstandigheden, biedt een hoogwaardige 2k blanke lak een duurzame bescherming.
Uitharding: Laat de afdichting uitharden volgens de instructies van het product. Deze stap is cruciaal voor duurzaamheid en slijtvastheid.
Problemen met het chemisch zwarten van rvs
| Probleem | Oorzaak | Oplossing |
| Geen Zwart kleuring of lichtgrijs | Oppervlak niet actief | Zorg voor een grondige reiniging en: activeer het RVS met Verzinkshop Metaal Activator of 30 tot 50% zoutzuur. Schuur het RVS oppervlak met een schuurmedium. |
| Vlekkerige Afwerking | Onvoldoende voorbehandeling | Verleng het activeren. Spoel daarna grondig af. |
| Coating Wrijft Af | Onvoldoende activering of geen activering | Activeer het RVS of verleng het activeren. |
Tips voor het chemisch zwarten van roestvast staal op kamertemperatuur.
Ontvetten: ontvet het RVS voorwerp zeer goed voordat je verder gaat met de vervolgstappen.
Activatie: Roestvast staal vereist vaak een krachtigere activator om het oppervlak voor te bereiden op het chemisch zwarten. Gebruik hier Verzinkshop Metaal Activator of bijvoorbeeld 30 tot 50% zoutzuur. Dit is nodig om de oxide-werende laag van het RVS te verwijderen, zodat het onderliggende metaal kan reageren op de Zwart RVS Oxide Vloeistof.
Oplossingscompatibiliteit: Gebruik alleen Verzinkshop Zwart RVS Oxide voor roestvast staal. Verzinkshop Zwart Oxide en Zwart Oxide Ultra werken niet op RVS.
Toepassing: Breng de oplossing aan met onderdompeling- of kwasttechnieken.
RVS Passiveren: de oxide-werende passieve laag groeit binnen 24 tot 48 uur weer terug. Dit kan versneld worden met citroenzuur of salpeterzuur.
Sealen en afwerken van RVS: De corrosiebestendigheid van roestvrij staal betekent dat een vochtwerende sealer niet verplicht is. Dit kan wel aangebracht worden om esthetische en extra beschermende redenen.